在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗效果。清除切屑、磨削、鐵粉,防止機床、工件、刀具污染,保持刀具或砂輪刃口鋒利,不影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越好,特別是對于含有輕組分的切削液,滲透性和清洗性能越好。含表面活性劑的水基切削液能在表面形成吸附膜,防止顆粒和污泥粘附在工件、刀具和砂輪上,具有較好的清洗效果。同時,它會滲透到顆粒和污泥附著處,將它們與界面分離,并隨切削液一起帶走,保持界面清潔。
2021
金屬切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減少前刀面與切屑及前刀面與加工表面之間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而降低切削力、摩擦力和功耗,減少了刀具與工件毛坯之間的摩擦,工件表面溫度和刀具的磨損,提高了工件材料的切削性能。磨削過程中切削液滲透磨料粒子和磨料砂輪的芯片形成潤滑膜,從而降低界面之間的摩擦,防止磨料磨損和粘附邊緣,因此減少了磨削力和摩擦熱,提高砂輪的耐用性和工件的表面質(zhì)量。
2021
將清洗干凈的金屬零件浸泡在液體防銹劑中,然后在金屬表面完全涂上一定厚度的油膜,取出并瀝干,完成浸涂。這種方法適用于大量的金屬制品和零件。用刷子涂上防銹劑后,將其涂在清潔的金屬零件表面。本方法適用于所有產(chǎn)品,特別是有油漆或防油部件的產(chǎn)品,用刷子只能使部分生銹。在刷的過程中,防銹涂層不應太厚,并且應該均勻刷水平避免氧濃度池的形成和厚涂層腐蝕金屬表面由于不均勻的涂層厚度,防止腐蝕。
2021
水基防銹劑的分散介質(zhì)為水,具有良好的環(huán)保性能,不易燃易爆,是一種綠色環(huán)保的材料。此外,該防銹劑不含二甲苯、乙苯或甲苯,它不會發(fā)出刺激性氣味。水基防銹劑中使用的添加劑、水基樹脂和緩蝕劑緩蝕效果優(yōu)異,水基緩蝕劑為介質(zhì)。它不僅具有不燃、節(jié)能、節(jié)油的功能,還可以用水基防銹劑對機械部件進行清洗,達到防銹的效果,非常方便。該水基防銹劑還具有化學成膜處理的性能,只要材料是用水基防銹劑處理,不需要清洗或脫脂,磷酸鹽可直接用于處理。表面的磷化膜可以保護金屬材料不生銹、不腐蝕。
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