對(duì)于水基切削液,更重要的是考慮其防銹性。目前,水性鋁防銹劑常用于硅酸鹽和磷酸鹽,工件加工時(shí)間較長(zhǎng),加工過(guò)程中很容易選擇含磷酸鹽防銹劑的切削液。因?yàn)楣璨牧虾弯X材料長(zhǎng)時(shí)間會(huì)腐蝕,產(chǎn)生黑色“硅斑”。切削液的pH值一般保持在8-10。如果防銹性差,鋁在這種堿性條件下很容易被腐蝕,因此水溶性切削液需要具有良好的抗鋁腐蝕性能。
2021
當(dāng)切削液供給系統(tǒng)中的舊液更新時(shí),重要的是要對(duì)整個(gè)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,因?yàn)榕f液衰變產(chǎn)生的細(xì)菌隱藏在儲(chǔ)罐、輸液管和機(jī)床的各個(gè)部件中。如果新液體不清洗,就相當(dāng)于在新液體中放入了大量的細(xì)菌,使新液體在使用前就會(huì)被感染,長(zhǎng)時(shí)間不能使用。切削液的使用存在一個(gè)大問(wèn)題,即鑄鐵粉和污泥沉積在儲(chǔ)液罐中會(huì)加速切削液的變質(zhì)。因此,在切削過(guò)程中,不僅要去除較大的切屑,還要定期去除細(xì)粉,這樣可以減少切削液的污染,延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命。
2021
將清洗干凈的金屬零件浸泡在液體防銹劑中,然后在金屬表面完全涂上一定厚度的油膜,取出并瀝干,完成浸涂。這種方法適用于大量的金屬制品和零件。用刷子涂上防銹劑后,將其涂在清潔的金屬零件表面。本方法適用于所有產(chǎn)品,特別是有油漆或防油部件的產(chǎn)品,用刷子只能使部分生銹。在刷的過(guò)程中,防銹涂層不應(yīng)太厚,并且應(yīng)該均勻刷水平避免氧濃度池的形成和厚涂層腐蝕金屬表面由于不均勻的涂層厚度,防止腐蝕。
2021
水基防銹劑的分散介質(zhì)為水,具有良好的環(huán)保性能,不易燃易爆,是一種綠色環(huán)保的材料。此外,該防銹劑不含二甲苯、乙苯或甲苯,它不會(huì)發(fā)出刺激性氣味。水基防銹劑中使用的添加劑、水基樹脂和緩蝕劑緩蝕效果優(yōu)異,水基緩蝕劑為介質(zhì)。它不僅具有不燃、節(jié)能、節(jié)油的功能,還可以用水基防銹劑對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行清洗,達(dá)到防銹的效果,非常方便。該水基防銹劑還具有化學(xué)成膜處理的性能,只要材料是用水基防銹劑處理,不需要清洗或脫脂,磷酸鹽可直接用于處理。表面的磷化膜可以保護(hù)金屬材料不生銹、不腐蝕。
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