工業(yè)清洗劑清洗能力強(qiáng),清洗速度快,水垢溶解充分。清洗劑本身具有很強(qiáng)的分散或溶解污垢的能力,能在有限的施工周期內(nèi)有效充分的清除污垢。清洗過程中不會(huì)在清洗物體表面留下不溶物,不會(huì)產(chǎn)生新的污垢,不會(huì)形成對后續(xù)工藝有害的新涂層,也不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)清洗劑不損害基材,不腐蝕,對清洗對象的損害保持在生產(chǎn)許可的范圍內(nèi)。工業(yè)清洗劑經(jīng)濟(jì)、有效、安全、環(huán)保,非常適合大型機(jī)械化清洗作業(yè),工業(yè)清洗劑的應(yīng)用需要保證低成本,否則會(huì)造成資源消耗的增加。
2021
在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗效果。清除切屑、磨削、鐵粉,防止機(jī)床、工件、刀具污染,保持刀具或砂輪刃口鋒利,不影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越好,特別是對于含有輕組分的切削液,滲透性和清洗性能越好。含表面活性劑的水基切削液能在表面形成吸附膜,防止顆粒和污泥粘附在工件、刀具和砂輪上,具有較好的清洗效果。同時(shí),它會(huì)滲透到顆粒和污泥附著處,將它們與界面分離,并隨切削液一起帶走,保持界面清潔。
2021
在金屬材料加工過程中,有些材料具有非常高的化學(xué)活性,在切削過程中與刀具材料有親和關(guān)系,導(dǎo)致刀具嚴(yán)重的粘附和擴(kuò)散磨損。有些材料彈性模量很小,延伸率很高,這就增加了切割的難度。因此,應(yīng)根據(jù)切削材料的各自性能、切削特性和加工階段選擇合適的切削液,從而提高切削材料的可加工性,達(dá)到有效加工的目的。鋁合金廣泛應(yīng)用于制造機(jī)械零件,與大多數(shù)鋼和鑄鐵相比,鋁合金具有明顯的低屈服強(qiáng)度的特點(diǎn)。在加工過程中需要更低的切削力,提高了切削速度和進(jìn)給比,而不會(huì)造成刀具的過度磨損。
2021
水性金屬清洗劑降低液體的表面張力,產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用,然后通過加熱的方式,在清洗過程中通過刷、噴、振動(dòng)或超聲波等手段進(jìn)行清洗,油可盡快從工件表面分離,并擴(kuò)散到清洗劑中,以消除污垢。選用水基金屬清洗劑應(yīng)考慮以下因素:產(chǎn)品穩(wěn)定性;售后技術(shù)服務(wù);企業(yè)的供應(yīng)能力;清洗劑清洗成本;清洗速度快,金屬表面是否能清洗干凈;清洗后是否對清洗機(jī)及零件有腐蝕性;在清洗過程中,清洗物體表面不殘留不溶物質(zhì),也不產(chǎn)生新的污垢。
2021
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