與切削油和水基切削液相相比,堿性電解水的原料是100%的水,來(lái)源穩(wěn)定,價(jià)格低廉,成本僅為水基切削液的十分之一或更少。具有優(yōu)異的冷卻和清洗性能,不起泡,易清洗,堿性電解水具有良好的防銹性能。此外,切削油和水基切削液中含有有機(jī)化合物、油劑、表面活性劑等成分,對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境具有破壞性影響,堿性電解水對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,是一種環(huán)保、低成本的切削液,可代替水基切削液進(jìn)行高速淺切削。
2021
金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用,實(shí)踐表明,切削溫度可降低60-150℃,表面粗糙度可降低1-2級(jí),切削阻力可降低15-30%,刀具和砂輪的使用壽命可提高一倍。它可以洗去切割區(qū)域的鐵和灰,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。冷卻可以在工件切削過(guò)程中及時(shí)、快速地降低切削區(qū)溫度,即降低通常因摩擦而引起的溫升。冷卻也影響切削效率、切削質(zhì)量和刀具壽命,潤(rùn)滑可以減少工具和工件之間的摩擦,潤(rùn)滑劑能滲透到刀具和工件及其切屑中,減少摩擦和附著力,減少切削阻力,保證切削質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具使
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清洗效果是工業(yè)清洗劑重要的功能,清洗劑產(chǎn)品的清洗速度和清洗污垢充分程度可以直接反映工業(yè)清洗劑的質(zhì)量。工業(yè)清洗劑質(zhì)量越好,清洗速度越快,清洗越充分,所需時(shí)間越短。清洗時(shí),清洗劑應(yīng)對(duì)清洗對(duì)象無(wú)損傷或損傷應(yīng)在可接受范圍內(nèi)。清洗不應(yīng)造成清洗對(duì)象不能使用或質(zhì)量下降。工業(yè)清洗劑應(yīng)盡量環(huán)保,低毒,清洗后的廢液應(yīng)盡量容易處理,以免造成環(huán)境污染和人體傷害。清洗劑在使用條件盡可能簡(jiǎn)單的情況下,不能依賴(lài)惡劣的環(huán)境條件。
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在選擇金屬油清洗劑之前,我們應(yīng)該先了解油污的成分和種類(lèi),然后根據(jù)油污的種類(lèi)選擇合適的清洗劑,避免清洗劑對(duì)機(jī)器零件和設(shè)備造成腐蝕。在機(jī)械行業(yè)中,由于特殊要求,工件的成分不同,如銅、鉛、鋅等,這些零件容易腐蝕。例如儀器、附件等敏感材料的工件,會(huì)對(duì)清洗劑的防腐性能有一定的要求。對(duì)部件進(jìn)行集中清洗,選擇合適的比例,隨著清洗濃度的增加,提高去污能力。當(dāng)濃度達(dá)到一定水平時(shí),去污能力增加。
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