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金屬材料在生產(chǎn)、加工、運輸、儲存過程中，難免會帶來一些污垢，如油脂、殘蠟、氧化皮及各種污垢等，金屬材料的清洗是加工制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。清洗質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，特別是精密設(shè)備和電子產(chǎn)品。隨著環(huán)境污染問題日益突出，在法律法規(guī)的強大壓力下，溶劑型清洗和化學(xué)酸堿清洗方式將逐步淘汰。新型無毒、無磷、有效等多功能環(huán)保水基清洗劑將成為清潔行業(yè)的發(fā)展方向。水基清洗劑正向常溫型和特殊型方向發(fā)展，如適用于超聲波清洗和高壓噴霧清洗等。
2021
切削液與多種超功能添加劑科學(xué)結(jié)合，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、脫脂清洗功能、防腐功能及易稀釋?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳劑夏季難聞、冬季難稀釋、防銹效果差的缺點，對汽車涂裝無不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削，是目前重要的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，具有良好的冷卻、清洗、除銹等特點。無毒、無味、對人體無腐蝕、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境沒有污染。
2021
在選擇金屬油清洗劑之前，我們應(yīng)該先了解油污的成分和種類，然后根據(jù)油污的種類選擇合適的清洗劑，避免清洗劑對機器零件和設(shè)備造成腐蝕。在機械行業(yè)中，由于特殊要求，工件的成分不同，如銅、鉛、鋅等，這些零件容易腐蝕。例如儀器、附件等敏感材料的工件，會對清洗劑的防腐性能有一定的要求。對部件進行集中清洗，選擇合適的比例，隨著清洗濃度的增加，提高去污能力。當(dāng)濃度達到一定水平時，去污能力增加。
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水基防銹劑的分散介質(zhì)為水，具有良好的環(huán)保性能，不易燃易爆，是一種綠色環(huán)保的材料。此外，該防銹劑不含二甲苯、乙苯或甲苯，它不會發(fā)出刺激性氣味。水基防銹劑中使用的添加劑、水基樹脂和緩蝕劑緩蝕效果優(yōu)異，水基緩蝕劑為介質(zhì)。它不僅具有不燃、節(jié)能、節(jié)油的功能，還可以用水基防銹劑對機械部件進行清洗，達到防銹的效果，非常方便。該水基防銹劑還具有化學(xué)成膜處理的性能，只要材料是用水基防銹劑處理，不需要清洗或脫脂，磷酸鹽可直接用于處理。表面的磷化膜可以保護金屬材料不生銹、不腐蝕。
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切削液的主要成分是基礎(chǔ)油和各種添加劑，切削液中的水分會促進基礎(chǔ)油的氧化，產(chǎn)生乳化作用。切削液中的添加劑通常是有機化合物，洗滌劑、分散劑、抗磨劑和防腐劑都是表面活性劑，它們往往會形成膠束，導(dǎo)致添加劑失效?；A(chǔ)油的劣化和切削液中添加劑的失效降低了油膜的厚度和剛度，從而降低了油膜的承載能力。水在高溫高壓下容易形成破碎的小氣泡，造成空化磨損，降低油的潤滑性能。
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切削液應(yīng)符合設(shè)備潤滑和防護管理的要求，即切削液不得腐蝕機床的金屬零件，不得損壞機床的密封和油漆，并且不得留下堅硬的膠體沉積物，在機床導(dǎo)軌上確保設(shè)備的安全性。切削液應(yīng)確保機床各個過程之間的防銹油效果，并且不得使工件生銹。在加工銅合金時，不應(yīng)使用含硫切削液。在加工鋁合金時，應(yīng)選擇中性pH值的切削液。切削液應(yīng)具有良好的潤滑和清潔性能，選擇高鉛值，低表面張力的切削液，切削試驗表明效果良好。
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水性金屬清洗劑降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，然后通過加熱的方式，在清洗過程中通過刷、噴、振動或超聲波等手段進行清洗，油可盡快從工件表面分離，并擴散到清洗劑中，以消除污垢。選用水基金屬清洗劑應(yīng)考慮以下因素:產(chǎn)品穩(wěn)定性;售后技術(shù)服務(wù);企業(yè)的供應(yīng)能力;清洗劑清洗成本;清洗速度快，金屬表面是否能清洗干凈;清洗后是否對清洗機及零件有腐蝕性;在清洗過程中，清洗物體表面不殘留不溶物質(zhì)，也不產(chǎn)生新的污垢。
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當(dāng)切削液供給系統(tǒng)中的舊液更新時，重要的是要對整個冷卻系統(tǒng)進行清洗，因為舊液衰變產(chǎn)生的細菌隱藏在儲罐、輸液管和機床的各個部件中。如果新液體不清洗，就相當(dāng)于在新液體中放入了大量的細菌，使新液體在使用前就會被感染，長時間不能使用。切削液的使用存在一個大問題，即鑄鐵粉和污泥沉積在儲液罐中會加速切削液的變質(zhì)。因此，在切削過程中，不僅要去除較大的切屑，還要定期去除細粉，這樣可以減少切削液的污染，延長金屬切削液的使用壽命。
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溫度對清洗劑的效果起著非常重要的作用，因此水溫的配置尤為關(guān)鍵，建議水溫保持在30℃以上。對于重油污染，使用濃度約為10％-15％的清洗劑。輕、中度油污可根據(jù)情況調(diào)整至3％-5％;它可以在室溫下使用，也可以根據(jù)情況加熱。常溫下可用于輕、中油或鋼油;對于重油或不銹鋼部件，可加熱(保持在50％左右)℃;可選擇浸泡、噴涂、擦洗、刷洗、超聲波清洗、人工清洗、閉式滾筒清洗等。
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一般來說，潤滑油中都有添加劑。在某些情況下，添加劑會沉淀，這是正常現(xiàn)象。例如，一些油在低溫下可能會有這個問題。但是，這種情況造成的濁度應(yīng)該只有一點濁度，有時會有少量的沉淀，這就是沉淀添加劑。在正常使用中，潤滑油添加劑分解后會產(chǎn)生一些白色絮凝物質(zhì)，由于潤滑油是在正常使用中產(chǎn)生的，應(yīng)隨著使用逐漸發(fā)生變化。在低溫下，潤滑油可能變得渾濁和沉淀白質(zhì)。這種白色物質(zhì)就是石蠟，它浮在油的表面，或者與油混合，影響了油的透明度，使油看起來渾濁。
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