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工業(yè)企業(yè)地坪多為涂刷環(huán)氧地坪，為了保護(hù)地坪的平整度，延長(zhǎng)地坪的使用壽命，在選擇清洗劑時(shí)，一定要選擇pH值接近中性的清洗劑，避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)地坪的腐蝕和損壞。工業(yè)企業(yè)車間地面油污分布廣泛，污染程度不同，整體面積較大。清洗時(shí)，需要消耗的液體(清洗劑和水)總量會(huì)相應(yīng)增加。因此，在選擇清洗劑時(shí)，應(yīng)注重稀釋度。稀釋率小，清洗劑用量大，使用成本增加。
2021
隨著金屬工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)金屬的需求越來越高。在生產(chǎn)過程中，影響金屬質(zhì)量的因素很多，如表面腐蝕、表面銹蝕;為解決這一問題，金屬耐腐蝕清洗劑廣泛應(yīng)用于化學(xué)機(jī)械拋光、蝕刻、沉積等保護(hù)步驟。清洗劑減少了對(duì)后續(xù)工藝的干擾，大大降低了金屬材料的表面點(diǎn)蝕，降低了表面腐蝕程度。從而減少了缺陷，提高了清洗效率和產(chǎn)品優(yōu)良率，提高了成品率，大大提高了金屬表面平整度的質(zhì)量。
2021
如果切削液濃度過高，不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)造成一些不良后果。例如，增加泡沫(影響潤(rùn)滑和冷卻效率)也會(huì)影響切削液質(zhì)量，加速切削液的惡化。切削液的冷卻和清潔能力降低(切削過程中可能產(chǎn)生煙霧)，切削液中雜質(zhì)含量增加，可能給工人帶來局部不適，或造成有色金屬腐蝕和斑點(diǎn)。因此，有要定期檢查切削液的濃度，特別是在夏季，炎熱的天氣會(huì)使切削液變質(zhì)，滋生細(xì)菌，切削液的儲(chǔ)存也是一個(gè)問題。
2021
使用潤(rùn)滑油時(shí)要特別注意避免高溫，高溫是潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因之一。除了潤(rùn)滑和保護(hù)設(shè)備，潤(rùn)滑油還冷卻設(shè)備部件。高溫會(huì)加速添加劑和基礎(chǔ)油的損耗。潤(rùn)滑油的工作溫度一般為30-80℃，潤(rùn)滑油的使用壽命與其工作溫度密切相關(guān)。因此,使用潤(rùn)滑油的過程中,我們應(yīng)該盡量控制潤(rùn)滑油的溫度,防止?jié)櫥偷淖冑|(zhì),如利用熱交換器來控制油溫。
2021
切削液中的水和空氣共同作用于鋼件上，容易引起電化學(xué)腐蝕反應(yīng)和生銹，切削油添加劑中的某些元素與油中的水結(jié)合產(chǎn)生酸腐蝕，導(dǎo)致油系統(tǒng)部件發(fā)生腐蝕和銹斑。水也會(huì)與切削液中的雜質(zhì)(如鐵屑)發(fā)生反應(yīng)，形成鐵皂。鐵皂和油中的較大顆粒形成污泥，如膠體。這些油泥在油系統(tǒng)中積累會(huì)導(dǎo)致摩擦表面供油不足，加速機(jī)器零件的磨損，縮短機(jī)器的使用壽命。
2021
切削液的主要成分是基礎(chǔ)油和各種添加劑，切削液中的水分會(huì)促進(jìn)基礎(chǔ)油的氧化，產(chǎn)生乳化作用。切削液中的添加劑通常是有機(jī)化合物，洗滌劑、分散劑、抗磨劑和防腐劑都是表面活性劑，它們往往會(huì)形成膠束，導(dǎo)致添加劑失效?；A(chǔ)油的劣化和切削液中添加劑的失效降低了油膜的厚度和剛度，從而降低了油膜的承載能力。水在高溫高壓下容易形成破碎的小氣泡，造成空化磨損，降低油的潤(rùn)滑性能。
2021
選用優(yōu)良、高性能的防銹油，如果我們的脫水防銹油質(zhì)量好，可以在油漆中添加防沉降劑，使用少量具有特殊性能的添加劑改變油漆的懸浮狀態(tài)，制成觸變漆。溫度不宜過高，油漆一般貯存溫度應(yīng)在15-25℃。當(dāng)溫度超過30℃時(shí)，涂料中部分顏料和樹脂的懸浮性能被破壞，導(dǎo)致涂料粘度下降，產(chǎn)生沉淀和結(jié)塊。貯存時(shí)間不宜過長(zhǎng)，超過油漆的保質(zhì)期，特別是長(zhǎng)時(shí)間靜態(tài)貯存。由于顏料和填料的高密度，顏料和填料沉降在容器的底部，一些樹脂變得不穩(wěn)定。
2021
在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)清洗劑的應(yīng)用非常廣泛，包括機(jī)械五金、光學(xué)電子、食品醫(yī)療等行業(yè)?；旧希泄I(yè)清潔劑，相關(guān)法律法規(guī)對(duì)工業(yè)污水的排放標(biāo)準(zhǔn)要求非常嚴(yán)格。環(huán)保清洗劑雖然不含重金屬或磷，但一旦產(chǎn)品被清洗，就可以作為清洗劑使用。在工業(yè)廢水中，工業(yè)清洗自然會(huì)留下油漬。廢水在排放前需要處理?？傊?，無論是普通的工業(yè)清洗劑還是環(huán)境清洗劑，在規(guī)定中，工業(yè)生產(chǎn)的廢水都不能直接排放。但總的來說，在工業(yè)生產(chǎn)和廢水處理中使用環(huán)保清洗劑要簡(jiǎn)單得多。
2021
對(duì)于水基切削液，更重要的是考慮其防銹性。目前，水性鋁防銹劑常用于硅酸鹽和磷酸鹽，工件加工時(shí)間較長(zhǎng)，加工過程中很容易選擇含磷酸鹽防銹劑的切削液。因?yàn)楣璨牧虾弯X材料長(zhǎng)時(shí)間會(huì)腐蝕，產(chǎn)生黑色“硅斑”。切削液的pH值一般保持在8-10。如果防銹性差，鋁在這種堿性條件下很容易被腐蝕，因此水溶性切削液需要具有良好的抗鋁腐蝕性能。
2021
當(dāng)切削液供給系統(tǒng)中的舊液更新時(shí)，重要的是要對(duì)整個(gè)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗，因?yàn)榕f液衰變產(chǎn)生的細(xì)菌隱藏在儲(chǔ)罐、輸液管和機(jī)床的各個(gè)部件中。如果新液體不清洗，就相當(dāng)于在新液體中放入了大量的細(xì)菌，使新液體在使用前就會(huì)被感染，長(zhǎng)時(shí)間不能使用。切削液的使用存在一個(gè)大問題，即鑄鐵粉和污泥沉積在儲(chǔ)液罐中會(huì)加速切削液的變質(zhì)。因此，在切削過程中，不僅要去除較大的切屑，還要定期去除細(xì)粉，這樣可以減少切削液的污染，延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命。
2021
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